柔性生产线的发展趋势

自1954年麻省理工学院台数控铣床诞生以来，灵活的自动化在20世纪70年代初进入了生产的实际阶段。几十年来，从单一数控机床的应用到加工中心，柔性制造单元，柔性生产线和计算机集成制造系统，灵活的自动化得到了迅速发展。

柔性生产线的发展趋势有两个方面：

一是结合计算机辅助设计和辅助制造系统，利用原有产品系列的典型工艺数据，将不同的模块组合成各种模块化的柔性系统，物流和信息流。

另一方面，它是整个生产过程的自动化，从产品决策，产品设计，生产到销售，尤其是管理自动化水平的计算机集成制造系统。在这个大型系统中，灵活的生产线只是其中的一个组成部分。

随着自动化生产线技术的成熟，以及社会科学的发展，传统的自动化生产线已无法满足企业对产品的多样化生产需求，所以，柔性生产线在处动化生产线的基础上得到了发展，自动化设备厂家也投入大量资金对柔性生产线的研发。经过多年的沉淀，自动化柔性生产线技术已相当成熟，并且已得到市场验证。

柔性生产线的特点：

柔性生产线，与传统自动化生产线相比，柔性生产线灵活性更强，一条生产线，可生产多种同规格不同型号的产品，适用性更强，真正起到了为企业节省成本，降低费用。

随着人力成本的不断提高，企业面临着招工难，留人难的局面，随着科学技术的发展，社会对产品的功能和质量提出了越来越高的要求，产品更新的周期越来越短，产品的复杂性也越来越高。传统的大规模生产方法受到挑战。这种挑战不仅对中小企业构成威胁，还困扰着大中型企业。

因为，在大规模生产模式下，灵活性和生产力是矛盾的。众所周知，只有单一品种，大批量，特定设备，工艺稳定，高效，才能构成规模经济;相反，多品种，小规模生产，设备特异性低，在类似处理的情况下，工作装置频繁调整，工艺稳定性难以提高，生产效率势必受到影响。

为了同时提高制造业的灵活性和生产效率，在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，终使中小批量生产与大规模生产竞争，灵活自动化系统已经出现。