机器自动化生产线流程

自动生产的一般要求是：产品批量生产；产品结构的自动装配工艺性好，如生产工件可分离，零件易于定位，多用胶接和焊接代替螺纹连接，避免使用垫片等调整件；采用自动生产后，经济效果较好。全自动生产线主要包括自动输送，自动送料，自动组装，自动控制几个方面。以下盈致科技流水线与大家分享机械装配自动化流水线流程。

一、自动化流水线上的自动输送。

根据基件在装配工位之间传递的方式不同。

1、旋转式结构简单，定位精度容易保证，装配工位少，适合于中小型零件和产品的小批量生产；

2、直进结构比旋转结构复杂，生产工位数不受限制，调节比较灵活，占用空间大，一般采用间歇输送。按分批传送节拍又分为同步节拍和不同步节拍。

二、自动流水线上的自动送料。

本机的进料主要有料仓进料和料斗进料两种基本形式，其结构和特点与机床的下料装置相似。

三、自动流水线上的自动组装。

自动化装配作业包括自动清理、平衡、分类、装载、连接和检测，有时还包括成品包装和一些辅助加工工序。

四、在自动化生产线上进行自动控制。

在自动化生产中，各种传送、送料和装配操作的程序及相互协调都必须依赖控制系统。通常采用的控制系统是由凸轮、杠杆、弹簧、挡块等机构组成的固定程序控制系统，但当生产的零件或产品结构发生较大变化时，就无法适应。